概述
FGKN系列泥浆泵是我公司根据用户的施工情况,结合EPN系列泥浆泵在使用中所表现出来的性能特点开发的非金属耐磨泥浆泵,该泵的过流部件均采用现代非金属耐磨材料制成,具有较强的耐磨性和抗汽蚀性能,特别适合于抽送粉质沙土及长距离输沙,重量轻、拆装方便、高效节能。从2002年研制成功到现在已经在黄河流域、长江流域、沿海围海造地等抽沙清淤工程中得到广泛的使用。该泵以其优异的性能连续在山东黄河、黄河水利委员会、水利部等获得大奖。
结构特点
1. FGKN系列非金属耐磨泥浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。
2. 泵体、叶轮、护板采用非金属耐磨材料制造。
3. 泵轴密封采用填料密封,并在填料室加入高压冲洗清水,较好的保证了泵的正常运行。
4. 转向从进水口方向看为逆时针,从进水口看泵的出口在水平方向的右边,如因现场需要,出水口可在360度范围调整
FGKN泥浆泵结构示意图

性能参数及性能曲线
| 型号 |
流量Q |
扬程H
(m) |
转速n
(/min) |
功率kw |
效率∩
% |
吸程(m) |
M3/h |
L/s |
轴功率 |
配用功率 |
| 10FGKN-30 |
617
1110
1168
|
171.5
309
324 |
37
31.8
29.1 |
730 |
93.2
130.8
135.1 |
160 |
67
74.8
70 |
6.5 |
| 10FGKN-40 |
870
1100
1250
|
242
306
347 |
43.5
40
36 |
980 |
114.7
122
132.5 |
184 |
69
73
70 |
6 |
| 12FGKN-24 |
1164
1600
1838
|
323
444
511 |
26
24
22.3 |
730 |
126.9
153
169.8 |
184 |
66
70
67 |
6.5 |
| 12FGKN-32 |
1320
1680
1900
|
366
466.7
528 |
34
32.2
29.1 |
900 |
191
219.9
232 |
250 |
65
69
66 |
6.2 |
安装及使用注意事项
1、泵壳、衬板、叶轮为非金属材料制成,安装时应注意不得硬拧硬拽,螺栓扭矩达到100N.m。
2、泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上,若不同轴应即作精准调整。
3、泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑定位。
4、开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承室加注黄油,检查盘根是否充满。
5、泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。
6、叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。
7、水泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
8、装配、拆卸该泵时,应严格按照工艺流程进行操作。
9、定期给轴前、后轴承室加注黄油。
10、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时,应即停机检查。
故障原因及排除方法
故障 |
原因 |
解决方法 |
泵不吸水 |
灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大 |
继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙 |
泵上水慢 |
前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空慢 |
调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置 |
出水压力小、流量小 |
泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损 |
排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板 |
水泵振动 |
泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏 |
调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承 |
叶轮轴颈磨损快 |
高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心 |
更换高扬程高压水泵、更换盘根、调节同心度 |
泵磨损快 |
施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长、 |
更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀 |
使用实例
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海上施工平台 |
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沿海施工船安装的机组 |
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基于用户不同的施工环境制造的不同配置机组。 |

FGKN系列非金属耐磨泥浆泵在黄河机淤固堤工程中广泛使用,市场占有率达到60%以上,其卓越的性能创造了日产量5400立方,月产量13万立方的历史纪录。随着黄河工程的减少,更多的设备涌向沿海地区港口工程建设,该泵的出色性能再次得到验证。